膜脱气技术在锅炉给水中的应用
锅炉作为一种重要的热工设备,虽然其损坏形式多种多样,但一般均与锅炉给水水质不良,尤其是水中溶氧超标有关。
锅炉给水中溶解氧引起的腐蚀称为氧腐蚀,又称为氧去极化腐蚀。在锅炉给水中的溶解氧成为腐蚀反应中阴极过程的去极化剂,致使钢制设备发生氧腐蚀。由于腐蚀的最终产物是铁的氧化物,因此又会导致锅炉给水水质的恶化。
因此,锅炉对锅炉给水含氧量都有严格的要求。锅炉压力越高,锅炉给水所允许的氧含量规定值就越低。对于锅炉出口蒸汽压力小于或等于1.6MPa时,要求给水中氧含量≤0.1ppm;对于低压锅炉出口蒸汽压力为1.6~2.5MPa时,要求给水中溶解氧含量≤0.05ppm;对于高压蒸汽锅炉:压力3.8~5.8MPa时,给水氧含量应≤0.015ppm,压力大于5.9MPa时,给水氧含量应≤0.007ppm。
为了满足锅炉给水对氧含量的要求,人们采取了多种技术及设备将锅炉给水中的氧脱除,其中应用最为广泛的是热力除氧法+化学药剂除氧。热力除氧法采用的设备就是热力除氧器,其除氧效果一般取决于除氧器结构和运行工况。传统热力除氧器运行工况要求保证水被加热至沸腾态、进入除氧器的水量要稳定,同时解析出来的氧和蒸汽及其他气体能通畅地排出。但是由于受到传统热力除氧器中汽-液接触的条件限制,水主体相中的氧不能很快进入汽相中,致使脱氧的效果较差,水中的含氧量远高于其相应的平衡浓度。因此,提高锅炉水脱氧效率就成为一项比较迫切的研究项目滤油机。
脱气膜除氧技术及设备则恰恰从根本上解决了这一技术难题,它利用脱气膜组件结合相关的供氮与真空设备,组成了一个完整的可靠的除氧系统,在保证一定产水量的同时出水中的含氧量恒定不变。
膜脱气作为一种新技术在水处理除氧工艺上具有操作简便、低运行成本、无污染等优点。与传统除氧工艺相比较,在许多方面有着潜在的优势,其在各个领域中必将有着良好的应用前景。