分析汽轮机透平油油乳化原因及应对方法
透平油对于汽轮机主要起到润滑,散热,冷却调速的作用。乳化后的汽轮机油对运行机组润滑系统的影响破坏油膜、增加部件间的摩擦,引起轴承过热,加速金属部件的腐蚀和油质的劣化速度,容易产生油泥,会给机组安全运行带来非常大的危害。
1.汽轮机组运行中,由于机组的轴封不严、汽封漏汽、润滑油质量差、轴承箱及油箱真空度达不到等诸多因素,是导致汽轮机油系统中进水的主要原因。同时,机组的安装、运行等环节没有达到设备清洁度要求,存在污物、杂质等也将影响汽轮机油的质量。
2.汽轮机油和水的乳化与油品中添加剂性能也有关。汽轮机油中添加的抗氧剂和防锈剂大都具有一定表面活性的化合物或混合物,这些物质的分子结构中,一端具有亲油性的非极性基团,另一端具有一定表面活性的亲水性能极性基团。虽然它们都溶解于油而不溶解于水,但在一定转速下极性基团对水具有一定的亲合能力。油的抗乳性能是用破乳化时间来衡量的,破乳化时间越短,说明油的抗乳化能力越强,当油的破乳化时间超过60min后,说明油已乳化。运行油的破乳化时间指标是30min。
3.如果汽轮机油中含有乳化剂和水,运行油就可能会乳化,油中的乳化剂一般产生于油的劣化变质所形成的大分子产物,也有少数由外界引入的表面活性物质(如洗涤用品中含有的)造成了油质的乳化。
4.当汽轮机高速旋转时,油和水充分搅拌呈乳浊液时,这些亲水的极性基团有了与水充分亲合的机会。当亲合力很大时,就会与水牢牢地结合在一起。又由于亲油性的非极性基团能溶于油中,从而通过这种物质的作用使水和油结合起来。因此,这时水就不能与油分离,即产生乳化现象。如果亲合力很弱,水与油就能分离。因而要求汽轮机油所加入的添加剂要保证并提高其质量,提高其抗乳化性能,降低或除去添加剂中亲水性能较强的成分,达到或高于汽轮机油标准规定的抗乳化性能指标。
总结:汽轮机油乳化一般有3个原因:水份、乳化剂和高速搅拌。其中水份是引起油品乳化的主要原因。 透平油乳化后应采用润能ZJCQ真空滤油机循环过滤,不但能破乳而且还能分离透平油中游离水、乳化水;还能过滤透平油中杂质。
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